Tradicionalni postupak tlačnog lijevanja uglavnom se sastoji od četiri koraka ili se naziva lijevanje pod visokim pritiskom. Ova četiri koraka uključuju pripremu kalupa, punjenje, ubrizgavanje i ispuštanje pijeska, koji su također osnova raznih poboljšanih procesa lijevanja pod pritiskom. Tijekom procesa pripreme, šupljinu kalupa treba poprskati mazivom, što ne samo da može pomoći u kontroli temperature kalupa, već također pomaže pri vađenju odljevka. Zatim možete zatvoriti kalup i ubrizgati rastaljeni metal u kalup pod visokim pritiskom, koji je oko 10 do 175 MPa. Kada se rastaljeni metal napuni, tlak će se održavati dok se odljevak ne skrutne. Tada će potisna šipka istisnuti sve odljevke. Budući da u kalupu može postojati više šupljina, u svakom procesu lijevanja može postojati više odljevaka. Procesom skidanja potrebno je odvojiti ostatke, uključujući otvor za kalupljenje, vodilicu, vrata i bljesak. Ovaj se postupak obično dovršava posebnim lijevanjem pod pritiskom za podrezivanje. Druge metode skidanja uključuju piljenje i poliranje. Ako su vrata krhka, možete izravno pogoditi odljevak, što može uštedjeti radnu snagu. Višak otvora kalupa može se ponovno upotrijebiti nakon topljenja. Uobičajeni prinos je oko 67 posto.
Ubrizgavanje pod visokim pritiskom dovodi do vrlo brzog punjenja kalupa, tako da rastaljeni metal može ispuniti cijeli kalup prije nego što se bilo koji dio kalupa skrutne. Na taj način čak i dijelovi tankih stijenki koje je teško ispuniti mogu izbjeći površinski diskontinuitet. Međutim, to će također dovesti do zadržavanja zraka, jer je teško da zrak izađe kada se brzo puni kalup. Ovaj se problem može smanjiti postavljanjem ispušnog otvora na liniju razdvajanja, ali čak i vrlo precizan postupak ostavit će rupe za zrak u središtu odljevka. Većina tlačnog lijevanja može dovršiti neke strukture koje se ne mogu dovršiti lijevanjem putem sekundarne obrade, poput bušenja i poliranja
Automatski liveni pod pritiskom je vrsta dijelova za tlačno lijevanje. Koristi mehanički stroj za tlačno lijevanje s instaliranim kalupom za lijevanje za izlijevanje rastaljenog bakra, cinka, aluminija ili aluminijske legure i drugih metala u otvor za punjenje stroja za tlačni lijev. Nakon stroja za tlačno lijevanje, on lijeva dijelove od bakra, cinka, aluminija ili aluminijskih legura s oblikom i veličinom ograničenim kalupom. Takvi se dijelovi obično nazivaju dijelovi za tlačni lijev.
Automatski liveni pod pritiskom koriste proizvođači automobila diljem svijeta, a mnogi usvajaju ovu tehnologiju kako bi zadovoljili zahtjeve industrije. Korištenje dijelova lijevanih pod pritiskom u automobilima ima ključnu ulogu u osiguravanju sigurnosti, udobnosti i performansi modernih vozila.
