1. Precizno stvaranje kamenca u plastičnim kalupima
Gotovo svako brizganje termoplasta proizvodi lijevani kamenac. Kada osnovni funkcionalni zahtjevi konačnog proizvoda moraju prodrijeti u relevantne aditive (kao što su modifikatori, usporivači vatre itd.), vrlo je vjerojatno da će ovaj aditiv ostati na površini šupljine kalupa tijekom cijelog procesa kalupljenja, što će rezultirati plijesni mjerilo. Stvaranje naslaga plijesni također je posljedica drugih polja, najčešći čimbenici su sljedeći: raspadanje reakcijskih tvari sirovina; Smični napon na ekstremnoj fluidnosti taline tijekom injekcijskog prešanja; Neispravne ispušne cijevi; Gore generirana plijesan često je sastavni dio razlike i vrlo je nezgodno saznati što uzrokuje ovu plijesan i kako to spriječiti, a plijesan se neće pojaviti sve do nekoliko dana kasnije.
2. Vrste kamenca
Veliki izbor aditiva uzrokuje posebne vrste zaprljanja plijesni u mjehurastim kalupima. Usporivači vatre reagiraju na visokim temperaturama, uzrokujući otapanje i visok rizik od stvaranja kamenca na proizvodima. Pod izravnim utjecajem previsoke temperature ili ekstremnog smičnog naprezanja, sredstvo otporno na udarce odvojit će se od polimera i ostati na površini šupljine stvarajući naslage plijesni. Taljenje pasta u boji u termoreaktivnoj plastici za inženjerske projekte na dugotrajnoj visokoj temperaturi smanjit će otpornost na toplinu sirovina za kalupljenje, što će rezultirati oblikovanim kamencem zbog otopljenih polimernih spojeva i rafiniranog sastava paste u boji. Posebno vrući dijelovi na kalupu (npr. jezgra kalupa), modifikatori/stabilizatori i drugi aditivi vjerojatno će se zalijepiti za površinu i uzrokovati prljanje kalupa. U ovom slučaju, važno je poduzeti određene učinkovite mjere za postizanje jače kontrole temperature kalupa ili primijeniti vrlo stabilna sredstva.
3. Iznenadne mjere za sprječavanje kamenca od plijesni na automobilima,
Ako se iznenada pojavi naslaga plijesni, to može biti zbog promjena u standardima za kalupljenje ili zbog uklanjanja i zamjene različitih serija sirovina za kalupljenje. Sljedeći prijedlozi korisni su za poboljšanje naslaga plijesni. Prvo izmjerite temperaturu taline i provjerite je li talina otopljena (kao što su goruće čestice). U isto vrijeme provjerite jesu li sirovine za kalupljenje ekološki onečišćene vanjskim kemikalijama i koriste li se iste sirovine za eliminaciju. Provjerite stanje ispušne cijevi oblikovanih školjki. Ponovno provjerite radnu opremu: nanesite boju za bojenje za bojenje za kalupljenje (osim sivo-crne), isključite plastični stroj nakon otprilike 20 minuta, rastavite mlaznicu, sjedište konektora, ako je moguće rastaviti pomoću vijka, provjerite je li sirovine imaju spaljene čestice, izvršite usporedbu boja sirovina, brzo pronađite podrijetlo plijesni. U mnogim slučajevima pronađeni su iznenađujući nedostaci. Ova tehnička značajka je najprikladnija za manje plastične strojeve, veće od 40 mm promjera vijka. Uklanjanje kamenca od kalupa također poboljšava kvalitetu dijela kod kalupljenja drugih sirovina. Gore navedene mjere opreza također se odnose na kalupljenje sustava vrućih cijevi. Kamenac plijesni uzrokuje nedostatke izgleda dijelova za injekcijsko prešanje, posebno dijelova s površinskom erozijom, koji se mogu popraviti prema pjeskarenju stroja za pjeskarenje.
