Koji su zahtjevi za obradu kalupa za kućanske aparate? Zbog dugog vremena obrade mora se uzeti u obzir i utjecaj temperature okoline. Na primjer, kada se obrađuju veliki kalupi na običnim alatnim strojevima, promjena temperature okoline od 1 0 stupnja uzrokovat će promjenu temperature u stupu stroja za 6 stupnjeva, tako da će se paralelnost kutne ploče vretena promijeniti za 0,07 mm. Stoga dizajn stroja mora uzeti u obzir utjecaj temperature okoline kako bi se izbjegao utjecaj temperature okoline na točnost obrađenih dijelova.
Crtež kalupa treba sadržavati dva tlocrta i vertikalni crtež presjeka, posebno izrezati što više oblika od proizvoda s velikim vodoravnim i velikim razlikama u visini jastuka, te nacrtati liniju jastuka proizvoda u tlocrtu. Preciznost kalupa, odnosno izbjegavanje zastoja, stupova vodilica, klinova itd. ovisi o kvaliteti izgleda proizvoda, kvaliteti i vijeku trajanja kalupa. Prema strukturi kalupa odabiru se različite metode koje uglavnom ovise o kontroli točnosti obrade, a za dizajn se uglavnom koristi unutarnji model. Učitelj je u potpunosti razmotrio ovu metodu i dobro je osmišljena te se lako prilagođava.
(2) Predgrijavanje. Ovisno o materijalu i zahtjevima dijela kalupa, postupci predgrijavanja kao što su žarenje, normalizacija ili kaljenje i popuštanje koriste se za poboljšanje strukture, uklanjanje strukturnih nedostataka kovanog proizvoda i poboljšanje procesa strojne obrade. Lijevani čelik od legure s visokim udjelom ugljika može ukloniti mrežasti sekundarni cementit ili lančane karbide, sferne i rafinirane karbide, pa čak i učiniti karbide ravnomjerno raspoređenim pravilnim predgrijavanjem. To će pomoći osigurati kvalitetu kaljenja i poboljšati vijek trajanja kalupa.
Važni parametri koji određuju veličinu proizvoda pri konstantnoj temperaturi kalupljenja su tlak držanja, a važne varijable koje utječu na toleranciju dimenzija proizvoda su tlak i temperatura držanja. Na primjer, pritisak zadržavanja se smanjuje odmah nakon završetka punjenja, a kada površinski sloj formira određenu debljinu, pritisak zadržavanja se ponovno povećava, tako da se veliki proizvodi s velikim stijenkama oblikuju s malim silama stezanja, može se ukloniti ugib i bljesak .
Kontrola tlaka ubrizgavanja obično se dijeli na jedan tlak ubrizgavanja, dva tlaka ubrizgavanja (pritisak zadržavanja) ili tri ili više kontrola tlaka ubrizgavanja. Točno vrijeme promjene tlaka važno je kako bi se spriječio pretjerani pritisak na kalup i spriječilo prolijevanje ili nedostatak materijala. Specifični volumen oblikovanog dijela ovisi o tlaku taline i temperaturi na kojoj su vrata zatvorena tijekom koraka zadržavanja. Svaki put kada prijeđete s pritiska zadržavanja na fazu hlađenja proizvoda, ako su tlak i temperatura isti, ista količina tlaka se ne mijenja.
Zbog predugog vremena obrade potrebno je uzeti u obzir i utjecaj temperature okoline. Na primjer, kada se obrađuju veliki kalupi na običnim alatnim strojevima, promjena temperature okoline od 1 0 stupnja uzrokovat će promjenu temperature u stupu stroja za 6 stupnjeva, tako da će se paralelnost kutne ploče vretena promijeniti za 0,07 mm. Stoga dizajn stroja mora uzeti u obzir utjecaj temperature okoline kako bi se izbjegao utjecaj temperature okoline na točnost obrađenih dijelova.
