Imati dobar dizajn dijela i dizajn kalupa za ubrizgavanje od ključne je važnosti za proizvodnju visokokvalitetnih, visokopreciznih i ponovljivih dijelova lijevanih ubrizgavanjem. Značajke dizajna plastičnih dijelova zajedno s kalupom definiraju tolerancije konačnog dijela, završnu obradu površine i ukupnu kvalitetu. Oni igraju ključnu ulogu u trajanju ciklusa kalupljenja, proizvodnom protoku i cijeni konačnog proizvoda.

Loš dizajn dijela ili kalupa može rezultirati neučinkovitošću proizvoda, problemima s kontrolom kvalitete i izgubljenim novcem. Za stvaranje isplativog dijela i dizajna kalupa za injekcijsko ubrizgavanje, slijedite ovih pet koraka.

1. Slijedite važna pravila dizajna dijelova kada je to moguće

Kada kreirate svoj dizajn plastičnog dijela, zapamtite da poštivanje nekoliko osnovnih pravila dizajna može uštedjeti mnogo proizvodnih troškova, a možda i tisuće dolara u troškovima izrade kalupa. Kod brizganja plastike vrijeme proizvodnog ciklusa mjeri se u sekundama. Što je proizvodni ciklus kraći, niži će biti troškovi vaših dijelova. Osim toga, optimizacija značajki kao što su kutovi nagiba i značajke zaobljenih u odnosu na oštre kutove mogu značajno smanjiti troškove kalupa. Evo nekoliko tema o dizajnu dijelova koje treba pregledati prije nego što pošaljete svoj dizajn dijela na ponude za proizvodnju i alate:

Održavanje dosljedne debljine stjenke kroz dizajn dijela pomoći će u sprječavanju krivljenja i izobličenja dijela dok se hladi
Korištenje nominalne debljine stijenke koja ima smisla za ispravnu funkciju dijela može pomoći smanjiti vrijeme ciklusa i uštedjeti na troškovima plastike
Primjena odgovarajućih kutova provlačenja alata na površine dijelova i zatvaranje linije odvajanja izbjeći će trošenje kalupa i potencijalne buduće brige o kvaliteti dijelova
Izbjegavanje oštrih kutova na elementima dijelova koji mogu postati zaobljeni, a ponekad i zaokruživanje dijelova koji su dizajnirani oštri značajno će smanjiti troškove kalupa
Konzultacije s tvrtkom ROOTSINO za napredno planiranje ciljnih troškova stvorit će realan proračun za cijene kalupa i dijelova.

2. Odaberite prave plastične materijale

Zatim ćete htjeti osigurati da odaberete prave plastične materijale za svoj dizajn dijela. Odabir materijala za injekcijsko prešanje svodi se na razumijevanje učinka svake plastične smole.

Odabir odgovarajućeg ciljanog plastičnog materijala za dio apsolutno je neophodan za ispravno funkcioniranje dijela i osiguravanje pravilnog ciljanja troškova.

Na primjer, polipropilen je jeftina plastika s dobrom otpornošću na zamor i kemijsku otpornost, dok akrilonitril butadien stiren (ABS) može pružiti lijepu završnu obradu površine i ima dobru otpornost na udarce i žilavost. Osim toga, polikarbonatne smole proizvode vrlo čvrste, prozirne i izdržljive dijelove izvrsnih optičkih kvaliteta i otpornosti na vremenske uvjete.

U konačnici, morate razumjeti karakteristike plastične smole za oblikovanje i mehanička svojstva u smislu njene vlačne čvrstoće, raspona radnih temperatura, krutosti, žilavosti i otpornosti na vremenske uvjete. Sva ova svojstva moraju se uzeti u obzir tijekom projektiranja plastičnih dijelova i kalupa, budući da ta svojstva bitno određuju pristajanje, oblik, funkciju i konačnu cijenu konačnog dijela.

Na kraju, tvrtke za brizganje plastike koje rade brizganje po narudžbi već imaju široku biblioteku plastičnih materijala koje drže na zalihama. Nakon što se odlučite za odgovarajuću obitelj plastičnog materijala za svoj proizvod, porazgovarajte o tome koje vrste već kupuje vaš dobavljač za injekcijsko prešanje. Dopuštajući im da koriste standardnu ​​vrstu plastike, uštedjet ćete na troškovima.

3. Dizajnirajte samo sekundarne procese ako je potrebno

Dizajneri plastičnih dijelova uvijek bi trebali težiti najrobusnijem funkcionalnom dizajnu. Za dijelove izgleda uobičajeno je oblikovati tekst, slike ili druge značajke u plastične dijelove. Međutim, dodavanje sekundarnih procesa kao što su bojanje, označavanje, sastavljanje i umetci uvelike povećavaju jediničnu cijenu vaših plastičnih dijelova. Vrijeme postavljanja i rada za ove sekundarne procese također se može brzo zbrojiti.

To ne znači da ne možete oblikovati složene dijelove s jedinstvenim značajkama kako biste se izdvojili iz gomile. Međutim, često je najbolje konzultirati se sa svojim ciljnim dobavljačem za injekcijsko prešanje o ovim različitim procesima za vaš dizajn. To vam može pomoći da uštedite mnogo vremena unaprijed s dizajnom plastičnih dijelova i kalupa, a smanjit ćete sveukupne troškove smanjivanjem broja dodatnih procesa.

4. Proizvodne količine i dizajn kalupa za injekcijsko prešanje

Kod brizganja plastike, što su veće proizvodne količine, niži su ukupni troškovi rada. Na primjer, ako vam je potrebno 10,000 dijelova godišnje, najbolje je naručiti i preuzeti svih 10,{3}} jedinica odjednom umjesto da ih dijelite. Prešanje što je više moguće dijelova u jednoj proizvodnoj seriji velike količine smanjit će vaše troškove postavljanja i omogućiti vašem dobavljaču za injekcijsko prešanje da kupi sirovine u većim količinama po nižoj cijeni od kupnje malih serija.

Kalupi s jednom šupljinom izvrsni su za plastične dijelove u malim količinama. Međutim, kalupi s dvostrukom ili višestrukom šupljinom omogućuju vašem proizvođaču da proizvede veće količine plastičnih dijelova u jednoj proizvodnoj seriji. Korištenje višestrukih šupljina kalupa znači da će svaki ciklus stroja za injekcijsko prešanje proizvesti više dijelova koji odgovaraju broju šupljina kalupa. Imajte na umu da postoji obrnuti odnos između troškova kalupa i troškova proizvodnih dijelova. Pogledajte grafiku u nastavku:

5. Radite s a USA Injection Molding Company

Na kraju, savjetovanje s iskusnom tvrtkom za injekcijsko prešanje u Kini može vam pomoći smanjiti troškove projektiranja i poboljšati kvalitetu konačnog proizvoda. Vaš odabrani partner trebao bi imati potrebne vještine, iskustvo i sposobnosti da vam pomogne tijekom vaše faze istraživanja i razvoja i dizajna. Tvrtka za brizganje plastike visoke kvalitete također će biti uz vas na svakom koraku, od procjene dizajna vašeg dijela, pomoći vam pri odabiru plastičnog materijala i pružanja naprednog planiranja ciljnih troškova za vaše proizvodne serije.

Prilikom odabira tvrtke za oblikovanje plastike, istražite. Pogledajte njihove online recenzije i preporuke, zamolite ih da vam pokažu slične projekte koje su dovršili i budite sigurni da razumijete njihove trenutne mogućnosti i kako mogu podržati vaš projekt.

Ostali čimbenici cijene i kvalitete u injekcijskom prešanju

Uz dizajn brizganih dijelova, postoji nekoliko dodatnih troškova povezanih s brizganjem kojih bi kupci trebali biti svjesni.

1. Troškovi opreme za prešanje plastike: tvrtka za prešanje plastike ulaže stotine tisuća dolara u strojeve i opremu za proizvodnju prilagođenih lijevanih dijelova. Postoji širok raspon kvalitete opreme i mogućnosti preko tisuća dobavljača. Kao što je gore navedeno, kvaliteta vaših proizvodnih dijelova ovisi o mnogo čimbenika. Kvaliteta strojeva vašeg dobavljača jedna je od najmanje ispitivanih od strane kupaca brizganih dijelova. Nekvalitetne tvrtke u pravilu imaju stare spore strojeve kojima nedostaje preciznosti u proizvodnji, a kvalitetni dobavljači imaju modernu, brzu i čistu proizvodnu opremu. Moderna oprema košta puno više, ali odabir dobavljača za injekcijsko prešanje s modernim strojevima može spriječiti mnogo problema s kvalitetom ili pouzdanošću vaših narudžbi.
2. Troškovi kalupa i CNC strojeva: Što je složeniji dizajn vašeg brizganog dijela, veći su troškovi kalupa. Imajte na umu da postoji trošak za projektiranje kalupa, proizvodnju i strojnu obradu kalupa. Poput gore spomenutih troškova za strojeve za oblikovanje plastike, CNC strojevi koji se koriste za proizvodnju kalupa također koštaju stotine tisuća dolara. Visokokvalitetni proizvođači kalupa za ubrizgavanje koriste centre za obradu velike brzine koji mogu obraditi kalupe kupaca s vrlo malim tolerancijama i pružiti zrcalne završne površine kada je to potrebno.
3. Troškovi plastičnog materijala: Različiti materijali za injekcijsko prešanje imaju vrlo širok raspon cijena. Primarna funkcija vašeg proizvoda i fizičko okruženje unutar kojeg će morati obavljati definirat će vrstu smole koju ćete koristiti. Kada budete spremni pronaći dobavljača za injekcijsko prešanje, svakako jasno ocrtajte ove stavke kako biste bili sigurni da je za proizvodnju odabran odgovarajući plastični materijal.
4. Troškovi rada: Što više koraka obrade zahtijeva dizajn vašeg dijela, to će veći biti troškovi rada za proizvodnju vašeg proizvoda. Opet, ako ste se odlučili za dodatnu obradu nakon prešanja, svakako razgovarajte o ovim dodatnim koracima sa svojim dobavljačem za prešanje plastike. Oni će vam pomoći razumjeti troškove povezane s tim procesima i kako bi uštedjeli na troškovima, mnogi kupci odlučuju sami izvesti operacije naknadnog kalupljenja.

Pitajte za dizajn i proizvodnju plastičnih dijelova s ​​ROOTSINO

ROOTSINO je kineska tvrtka za brizganje plastike koja pruža punu uslugu. Također smo ponosni što smo proizvodni pogon za ekonomičnu proizvodnju. Kao proizvođač usredotočen na kupca, našem procesu pristupamo bez buke. Od odabira plastičnog materijala do internog dizajna kalupa i izrade do brizganja plastike i sastavljanja, naš jedini cilj je pomoći vam da dobijete upravo ono što vam je potrebno tijekom svake faze vaših potreba za brizganjem. Ako imate općenita pitanja o plastičnim dijelovima ili dizajnu kalupa za injekcijsko ubrizgavanje ili želite saznati više o našim mogućnostima, ispunite naš mrežni obrazac već danas i zatražite besplatno savjetovanje.